Czym jest technologia Plastigram?

Plastigram to zaawansowany proces przetwórstwa tworzyw sztucznych, oparty na wytłaczaniu dwuślimakowym (twin-screw extrusion), który umożliwia produkcję wysokiej jakości granulatu z odpadów plastikowych. Technologia jest kluczowa dla gospodarki obiegu zamkniętego (GOZ), ponieważ pozwala na efektywne przetwarzanie nawet zanieczyszczonych lub mieszanych odpadów.

Kluczowe etapy technologii Plastigram

1. Przygotowanie surowca

• Sortowanie i mycie: Odpady plastikowe (głównie PET, PP, PE) są sortowane mechanicznie i ręcznie, a następnie myte w celu usunięcia zanieczyszczeń (np. resztek żywności, etykiet).

• Rozdrabnianie: Plastik jest kruszony na płatki (flakes) o wielkości 5–12 mm, gotowe do dalszego przetwarzania.

2. Wytłaczanie dwuślimakowe

• Proces ciągły: Płatki plastiku są podawane do ekstrudera z dwoma współobracającymi się ślimakami, które:
  – Mieszają i homogenizują materiał w strefach o różnej temperaturze (150–300°C).
  – Usuwają lotne zanieczyszczenia (gazy, wilgoć) za pomocą systemu odgazowania.

• Dodatki modyfikujące: W trakcie procesu można dodawać:
  – Stabilizatory (zapobiegające degradacji termicznej).
  – Napełniacze (np. włókna szklane zwiększające wytrzymałość).
  – Barwniki (dla kolorowego granulatu).

3. Filtracja i formowanie granulatu

• Filtry siatkowe: Stopiony plastik jest przepuszczany przez filtry (o gęstości 20–200 μm), które usuwają pozostałe zanieczyszczenia.

• Granulowanie: Materiał jest cięty na granulat (pellet) o średnicy 2–5 mm, schładzany wodą i pakowany.

Zalety technologii Plastigram

1. Wysoka wydajność:
   – Możliwość przetwarzania do 2 ton odpadów na godzinę w jednej linii technologicznej.
   – Oszczędność energii dzięki precyzyjnej kontroli temperatury i ciśnienia.

2. Elastyczność surowcowa:
   – Przetwarza mieszane tworzywa (np. PET z PP) oraz odpady zanieczyszczone (do 5% zanieczyszczeń).
   – Nadaje się do recyklingu opakowań, folii, butelek, a nawet odpadów przemysłowych.

3. Jakość produktu końcowego:
   – Granulat ma stabilne parametry mechaniczne (np. wytrzymałość na rozciąganie) i może zastąpić surowce pierwotne.
   – Spełnia normy branżowe (np. dla przemysłu opakowaniowego, motoryzacyjnego).

4. Ochrona środowiska:
   – Redukcja emisji CO₂ o 30–50% w porównaniu z produkcją z surowców kopalnych.
   – Ogranicza ilość odpadów trafiających na wysypiska.

Zastosowania granulatu z technologii Plastigram

• Przemysł opakowaniowy: Produkcja butelek, tacek, folii.

• Budownictwo: Rury, profile, izolacje.

• Motoryzacja: Elementy wnętrz samochodów (np. podsufitki).

• Tekstylia: Włókna syntetyczne (np. polar z recyklingowanego PET).

Innowacyjność w kontekście GOZ

• Plastigram vs. tradycyjny recykling:

  Aspekt	Tradycyjny recykling	Technologia Plastigram
  Jakość surowca	Wymaga czystych odpadów	Akceptuje zanieczyszczenia
  Elastyczność	Ograniczona do jednego typu plastiku	Mieszanie różnych polimerów
  Wydajność	Niska (częste przestoje)	Wysoka (proces ciągły)

Synergia z projektami edukacyjnymi FTCDK:
Technologia jest promowana w ramach inicjatyw takich jak „EkoInnowacje – Edukacja Ekologiczna bez Granic”, gdzie służy jako przykład praktycznego wdrożenia gospodarki cyrkularnej.